专注于生产高精密数字磨床20年，源头生产厂家！

磨床的来源可以追溯到4000年前，我们的祖先在石斧和锤子上打了孔。在古希腊，曾使用过用油或水冷却磨石的技术。15世纪，达·芬奇提供了磨削技术的重大飞跃。他发明了一种自动装针和卸针的磨针机。直到1874年，布朗与夏普在那年销售了世界上第一台外圆磨床。然后以近高达0.01毫米（0.0004英寸）的精度制造工件。

现如今我们在磨削零件时可以使用多种磨削方法。外圆磨床在磨削时，必须在砂轮转动平衡后方可进刀；进刀时，应正确掌握好进给量；不能将砂轮一下就接触工件，应留存空隙，缓慢进给，严禁超负荷运转，目的是以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出伤人；数控外圆磨床加工是较为常见的磨削方法，了解数控外圆磨床加工研磨技术可以帮助我们选择具有所需功能的机加工车间。下文主要讲解一下CNC数控外圆磨床的研磨方式。  

    A.直径研磨：小量生产时，自动进刀配合无火花定时器，可得到良好的研磨品质。大量生产时，加装自动外径测量装置（特别附件），可提供最佳的产量和研磨效果（CNC机型）。

    B.横进研磨：自动间歇进刀和油压驱动的工作台使工作物得到最有效的横进研磨。

    C.端面研磨：将工作主轴头旋转盖拆下，换上三爪或四爪夹头，改变定位梢位置即可使夹头旋转，并将其固定在90°的位置即可作端面研磨。

     D.肩部研磨：工作物外径与其肩头研磨要一次完成时，工作物由二顶心支撑且将砂轮改装在砂轮头的右边并旋转一角度即可研磨。

     E.斜度研磨：工作物可由夹头或二顶心支撑，工作台与砂轮头都可旋转且调整容易。

     F.内径研磨：内径研磨附件（特别附件）研磨内径，只要将内径研磨主轴拉下固定在研磨位置即可研磨。内孔研磨装置（选购）①转速：20000rpm、内径范围：Φ25~45mm、最大深度：100mm。②：转速：30000rpm、内径范围：Φ12~25mm、最大深度：60mm。