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引言:数控车床监控顾名思义就是提供车床实时生产数据和历史分析的可视化。另外,其还能够缩短生产周期,并有效提高生产效率和节省生产成本。本文将主要介绍数控车床监控及加装机械手具有哪些优势。
数控车床监控系统直接安装在车床设备上。该系统有助于识别车床中的缺陷和故障。一旦数控车床监控系统检测到问题,我们可采取必要的措施来提高生产力。这些数控车床监控中的软件可以设置日常生产目标、生产率等。不仅提高了生产效率,同时也减少了成品的废品率。
数控车床加装机械手在很大程度上提高生产效率和减少人工成本。整体式“无人机床”大幅度减少机床操作人员,帮助您从容应对“用工荒”和不断上涨的人力成本。一体式无人机床,更低成本自动化智能解决方案,高速度、高精度、高生产率、高刚性、超高性价比。智能化料仓对于不同大小的零件可以灵活调整,达到柔性化生产,可实现零件大批量、多品种的智能化制造,根据加工节拍需求能选择10工位、12工位等。
另外机械手根据实际需求有多种驱动模式:
1. 内置摇臂式:上、下料分别有两个摇臂来完成。
2. 外置式:外置式可以从跟上面、侧面及正面三个方向进退,根据车床的高度及产品的大小决定,外置式多是直角行走式的,AC伺服电机驱动,也有直角行走式的做成内置的一体机。
3. 内置摇臂式的使用价格小型零件,工序单一,速度快,周期短,外置式的主要价格比较复杂的零件,多道工序,方便连线。
4. 支持三轴、四轴,可手动,自动操作。
数控车床监控系统可适用于大部分的机床设备。这些数控车床监控系统界面方便使用,可以根据自身需要定制软件。豪特曼机床在主要单元件及机械装配区域的生产工程师均是在世界顶级机床企业学习研究机床核心制造技术10年以上。所有装配环节尤其是精度调整都有专用的设备、治具和标准化作业管理流程来保证。并利用最新锐的测量仪器进行精度检验和切削精度检查,确保生产出赢得客户信赖的机床。