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随着机械工业的迅速发展,无心磨床的加工精度和效率日益提高,同一台机械加工设备在不同的操作者使用中,发挥着不同的作用(具体加工产品质量和效率是不同的)。因此,这就需要在实践中不断地总结理论。接下来就说说无心磨床自身高刚性结构的优点及高精度性。
1.无心磨床底座采用高级铸铁(FC30)铸成,并经正常化热处理,确保长期使用后无热变形,双V型滑轨设计并经精密铲花,确保长期精度保持。
2.砂轮及调整轮修整装置经精密铲花工艺,砂轮修整装置可作±6°调整。
3.最广泛的系列机种选型,满足各种研磨需求。
4.最齐全的特殊配置,拓展磨床应用范围及自动化加装。
5.磨床经最严格试磨测试与品质管控,确保最佳性能及精度,无故障出机。
6.采用台湾原装主轴,为SNCM-21H合金钢,经调质、渗碳热处理后再经计算机控制深冷处理,其表层硬度达 HRC-62°以上,单边有效硬化层达1.5mm以上,主轴采用动压油膜主轴。
7.调整轮主轴驱动马达为日本安川伺服马达(YAS KAWA)Servo Motor, FX-18S 转速控制0-250rpm(数字控制)可任意设定转速。
8.主轴自动润滑循环油(高级锭子油10#)与油压修整装置为同一油泵,外制油箱,清洗换油方便,主轴循环油经两个滤油装置过滤并装有压力控制器,确保主轴寿命。
9.整体设备的电路均采用日本富士电路系统,美观耐用,操作性好。电箱加高加大,方便操作的同时,更利于电路系统散热。
无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转及控制工件的进刀速度,至于工件支架是在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。