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数控内圆磨床顾名思义就是用数控技术来控制操作的一种机械设备，数控内圆磨床在系统、装夹、主轴的方面均可按需装配。它的主要特点分别如下：

1. 全自动研磨：粗磨、修整、精磨、无火花研磨循环动作。

2. 修整模式为CNC自动补正修整.

  ①如使用金刚石砂轮或CBN砂轮，可选择不需补正修整模式。

  ②对于难研削之工件，可选择多次补正修整模式，确保最佳加工品质。

3.批量生产时，可加装机械手及机器人等自动化单元。

4.高刚性：高刚性设计的床身及砂轮架、工件头架、进给机构等，为大尺寸、多余量、高硬度产品的内孔磨削提供了工艺保障。

5.高效率：不同磨削主轴选配以适应不同孔径产品的加工，修整方式除金刚笔外亦提供滚轮修整，可使用陶瓷CBN砂轮高效磨削，可使用马波斯内径量仪进行在线内径测量。

6.高稳定性：机床的关键部件均选用国际顶级品牌，以确保机床在寿命周期内的可靠性及精度稳定性。

7.高便捷性：图形化软件设计，让操作者通过用户友好界面输入参数，从而快速生成工件磨削、砂轮修整、在线测量等相关程序。

8.高安全性：全封闭机床护罩及高级钢化玻璃观察窗，紧急停止、一键回退、安全门联锁等设计为操作人员提供了安全保障。

数控内圆磨床设备描述：

1.本体:本体及机床核心组件采用米汉纳高级铸铁FC30铸成，经人工正常化热处理，再经过自然时效处理。构件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界一流设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件高精度。

2.自动润滑系统:机床导轨及精密滚珠丝杆持续不断地受到自动润滑系统的供油润滑，确保更长使用寿命，及长期保持最佳精度。冷却系统与机体分开，消除振动并且有利散热。

3.砂轮主轴:砂轮主轴选用FAG高精密主轴轴承 ，套筒式结构，无需单独润滑，维护简单，砂轮主轴具有高刚性及高精度的特性，可获得近乎永久的使用寿命。针对特殊工件研磨，可采用电主轴，具备增加线速度之功能。

4.数控系统:采用德国西门子828D数控系统，经过二次开发的人机界面，配以西门子高性能伺服电机，使设备数控系统和传动系统有较好的兼容性，同时具备自动修砂和自动补偿功能，保障了进刀和磨削的稳定性和精度。

  广东豪特曼机床股份有限公司秉持卓越的技术、精致的产品、不断创新研究、精益求精朝更高产品品质发展的经营理念，机床设计不断改善和优化，不断挑战新项目，研发计划稳步推进。严格基于作业指导书进行装配作业，极大提高机器各指标的一致性，使得我们每一款设备都是可靠的。让数控内圆磨床的使用达到操作更加简单、更佳加工品质、规格国际化的目标！