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无心磨床在实际操作中会出现进刀不准的情况,有时在使用一年后会有导轨爬坡的现象,而造成进刀不准。由于丝杆有间隙,就会导致直接进刀,肯定会和实际进刀数值不符。而高精密无心磨床由于采用滚珠丝杆,误差会小一点。我们可以在进刀时回三圈,再进三圈,消除掉间隙产生的误差,如果进刀还是不准的话,就需要再进行其他的操作来调整进刀不准。下面带大家简单了解下处理无心磨床进刀不准的操作方法。
1、先看丝杆制动手轮是否锁紧,若无法锁紧,可能是里面顶住丝杆制动手轮丝锥的两颗销子掉了,需要检查重新装。如果是下滑板进刀不准,需要检查刀架左边或右边有没有碰到掉下的工件顶住。
2、对于无心磨床的机型,由于是从右下角进刀,应检查进刀手轮微调的固定螺丝和进刀螺杆上的止退螺丝有无松动或间隙过大,来回转动进刀手轮多圈感觉手轮的间隙是否过大,或进刀手轮转动时是否过紧等。
3、当下微调进刀套管位置偏移或松动,都会导致下滑板摩擦螺旋齿轮与调螺杆间隙过大。或密螺帽过紧造成转动不灵活,一般情况下螺帽松动也会造成此进刀不准现象。
4、手轮微调和丝杆的微分盘里面的传动丝杆有固定螺丝,也要确定没有松动,微调螺杆和丝杆上面有培林轴承也要确定没有磨损或者间隙过大。
对于磨损轻微的,可以适当收紧,磨损严重的零件就需要及时地去更换,尽量用品质好的零件,可以提升磨床进刀的准确率和降低机器的维修率。
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