专注于生产高精密数字磨床20年，源头生产厂家！

  豪特曼FX-20型高精密数控无心磨床系列无论是设计理念或者制造技术都是当今磨床产品之佼佼者。高精度、高刚性、高效率是这款磨床的基本特性，达到了性能和效率的完美结合，机床经过最严苛的环境和条件进行测试，具有突出的精度保持性，适合从单件到大批量生产的要求。根据不同的产品可定制与之对应的自动上下料装置，实现无人值守自动化批量生产。下文讲述了数控无心磨床设计特点及技术说明。

1、本体

无心磨床本体及九大构件采用米汉纳高级铸铁FC-30一次铸成。经人工正常化热处理，再经过自然时效处理。九大构件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB 等世界一流设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件高精度。

2、主轴系统

砂轮主轴采用培林式主轴，为高精度轴承主轴，前后采用进口高精度轴承双支撑，高转速时运行稳定，免维护。20型导轮主轴前后采用进口高精度轴承双支撑，高刚性，免维护，具有高速不震动，低速不爬行之特点。

3、调整轮传动系统

调整轮主轴由伺服马达驱动，转速控制0-250rpm(数字控制)可任意设定转速，调整到最佳线速度，当调整轮外径变化时仍可保持相同的线速度，研磨出最佳产品。

豪特曼数控无心磨床伺服马达巧妙设计安装在调整轮箱上并用同步皮带直接传动，可以在研磨时与调整轮同时打倾斜角度，保证两皮带轮始终平行。克服了旧型无心磨床用链条多节传动产生的惯量损失和链条夹角带来的诸多不利影响。并且避免了经常更换链条和拉链弹簧。

4、电路系统

整体设备的电路均采用日本富士电路系统，美观耐用，操作性好。电箱加高加大，方便操作的同时，更利于电路系统散热。

5、操作系统

采用豪特曼自主开发数控系统，经过二次开发，按键多元化，做了防错处理，操作简单精准，易上手简单易学。

6、砂轮和导轮修整

无心磨床砂轮采用数控修整，即水平和垂直方向伺服进刀修整，可做精准成型修整，做成型磨削；导轮采用垂直方向手动进给，水平方向液压进给的修整方式。

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