专注于生产高精密数字磨床20年，源头生产厂家！

  随着时代的进步，智能数控机械化也逐渐走进我们的生活。根据近几年的发展，数控车床已经有一定的规模。数控车床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床运作并加工零件。

  豪特曼数控车床有着紧凑结构设计，实现最小占地面积，筋形布局科学合理，确保机床更高刚性及稳定性。主轴箱固定面、Z轴导轨面均在同一序中加工完成，确保装配精度。机械主体结构及床身、主轴箱、滑鞍、刀塔箱等关键铸件均采用有限元素分析法（FEA）进行优化，并经过磁振动处理，消除内应力，保证机械热稳定及减小受力变形，提高抗振能力。

  数控车床独立控制机器人采用模块化设计，可以进行多种形式组合，组成多台联机的生产线配合智能监控中心，实现无人化运行监控、程序传输、控制与诊断，组建高性价比的自动化生产线系统。让我们来看一下数控车床这些模块化设计具有哪些优势吧！

  一：编程管理：实时模拟的SIEMENS编程软件可以将客户的3D或CAD图纸转化为生产所需的加工程序，提高编程效率和编程准确性，减少返回CAM程序设计阶段的返工，以助于加工问题的早期解决。

  二：日程管理：可根据每台设备的产能及订单紧急程度进行自动排程，计算准确的订单完成时间，制定准确的生产计划、程序、工艺，只需按照排程信息即可轻松完成生产目标，作业负担大幅降低，同时任务完成情况可被实时掌控。

  三：刀具管理：加工所需刀具，日常管理将信息下达给相关机床。刀具管理人员就可以利用SIEMENS刀具管理软件将所需刀具进行提前配餐，刀库管理功能对每台设备的刀库状态和刀具寿命进行监控，对超出寿命的刀具及时进行更新。

  四：制程管理：可以对机床的运转信息、开动状态、维护情况，进行实时管理和数据采集分析。无论管理者身在何处，都可以通过软件查看机床信息，真实的反馈生产中存在的问题，有针对性的进行解决。就可以充分激发设备潜能，使生产效率得到飞越式的提高。

  数控车床比较普通车床较智能化，程序调完后基本自动完成零件的加工。随着国内对制造业自动化生产模式的重视，经济型数控机床的应用和需求也普遍增多。作为自动化生产中不可缺少的主流设备，数控车床的自主化生产关系着我国制造业的发展。因此，经济型数控机床的出现，势在必行。