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CBN砂轮具有较好的磨削性能，已经在高速、超高、高精度磨削中得到了广泛应用。而精密内圆磨床作为高速、超高速、高精度中小孔磨削的主要加工设备，已经逐渐用CBN砂轮替代了普通砂轮。大大提升了磨床的加工精度。但在磨削过程中，随着加工进度的不断深入。砂轮表面磨粒会逐渐钝化，而对内圆磨床磨削。由于磨削过程中产生的微小磨屑不易排出，很容易阻塞表面，造成进一步钝化,影响其各方面性能，所以修整在磨削中很重要。由于金刚石滚轮具有结构简单，耐用度好、修整时间短、修整力小等特点、且修整效率高、修整质量好，适用于自动化生产。

因此，本课题展开了对金刚石滚轮修整装置结构和系统的研究，同时也展开了该装置下修整参数对磨削效果影响的研究。实验通过验证砂轮修整后对工件的表面粗糙度和圆度的影响,来分析修整速比，修整深度，轴向进给速度对磨削效果的影响，找出佳的修整参数组合，使CBN砂轮的磨削性能达到佳。课题通过分析修整磨削实验后的数据，得出修整参数对工件表面粗糙度和圆度的影响规律。

实验结果如下所示；单因素实验表明:

(1)随着修整速比的增大，工件表面粗糙度整体呈增大趋势，但工件圆度呈变小趋势。

(2)随着修整深度的增大，工件表面粗糙度和圆度都呈先减小后增大的趋势。

(3)随着轴向进给速度的增大，工件表面粗糙度整体上呈增大趋势，而工件圆度则是先减小后增加，正交试验表明修整深度。

对魔法修整树脂结合剂CBN砂轮

应用树脂结合剂CBN砂轮的关键在于对砂轮的修整。成功的经验很多，但大多需要具有一定的工装，才能完成修整。通过一段时间的应用，我们觉得对内圆磨床上磨内孔和靠端面的树脂结合剂CBN砂轮应用对磨法修整,效果不错。在满足工艺要求的前提下,基本达到了以一当百的砂轮消耗水平(用于精磨)。