专注于生产高精密数字磨床20年，源头生产厂家！

结构特点：

1. 紧凑结构设计，实现占地面积小，筋形布局科学合理，确保机床更高刚性及稳定性。

2. 主轴箱固定面、Z轴导轨面均在同一程序中加工完成，确保装配精度。

3. 机械主体结构及床身、主轴箱、滑鞍、刀塔箱等关键铸件等关键铸件均采用有限元素分析法（FEA）进行优化，并经过磁震动处理，消除内应力，保证机械热稳定及减小受力变形，提高抗振能力。

4. 大功率电机，大功率电机的使用，获得高扭矩，重切削时仍能保持精度稳定加工。

5. 一体式斜身/平导轨。30°面耐弯、耐扭高刚性整体斜床身、Z轴采用平导轨，使机床具

有优良的刚性和精度保持，即使在强力切削时，仍可实现稳定的高精度加工。

6. 高刚性强力主轴。主轴结构紧凑，在20±1°恒温无尘环境下装配，轴承精度等为P4

，严格的轴承预压装配工艺，保证了主轴跳动精度在0.003mm以内的稳定性。

  主轴伺服电机额定功率11wk，高转速4500rpm/min，扭矩120N.m。低温升、高扭矩，运转平稳充分满足了高效率加工的需求。集成式整体主轴，防止异物渗透，保证主轴在恶劣加工环境下仍能保持稳定工作。

  主轴是大的热源，我们对主轴进行了重新设计，通过采用主轴气吹使整个结构保持均匀的温度，防止主轴单元温度升高。前侧，高刚性的双列圆柱滚子轴承，高刚性的推力接触环轴承(BD)。后侧，高刚性的双列滚柱轴承，该 轴承配置，径向及轴向刚度好，是具有高刚性的轴承配置。

  主轴标配使用空气冷却。使用日本同轴磁性编码器，以降低编码器误差。

C3精密丝杆：

X/Z轴采用THK（C3）预拉伸丝杆及整体式丝杆轴承座结构，有效防止温升变形，提高定位精度，增加丝杆支撑刚性、稳定性。

优质滚珠丝杆与导轨，出色的品质是满足客户所需的高精度和较长使用寿命的途径。滚珠丝杠在两端进行固定，通过检测以确保其100%平行于导轨，经过预紧处理的滚珠丝杠螺母能够消除间隙。

伺服刀塔：采用NC快速分度刀塔结构，无抬升动作，伺服驱动，大直径鼠牙盘定，液压锁紧机构。实现精度高、效率快、刚性好的完美结合。

刀塔分度动作可以和坐标运动同时进行，换刀速度快，进一步提高了机床的工作效率。

优  点：

1. 刀塔齿盘采用大直径弧形齿盘。

2. 刀塔体与丝杆、导轨之间采用直连式。3.刀盘尺寸较同行业加大了厚度，增加了刀塔主体

结构刚性。

加速度：

1. 利用高精度伺服控制技术实现X、Z轴加速的高速化。

2. 快速进给速度：X：30m/min,Z:36m/min 3.采用高刚性THK线性导轨，快速进给速度达到结构珙式的高水平。