专注于生产高精密数字磨床20年，源头生产厂家！

豪特曼高精密数控复合磨床CG15/CG45,适合解决中小型工件的精密磨削的复杂解决方案。大多应用于机床行业、汽车工程、工具与磨具行业、航空航天行业、气动/液压、电子/电气工程、医疗技术、钟表行业等领域，模块化设计，你可以选择不同的研磨砂轮主轴组合形式，以全面满足加工的所有需求。

控制系统界面操作、编程简单又易学。也可加装自动送收料系统，满足产业化批量生产需求。

自动润滑系统：滑道、螺杆持续不断地受到自动润滑系统的润滑，确保更长使用寿命，及能长期保持佳精度。冷却和润滑系统皆与机体分开，消除振动并且有利散热。研磨进给系统是日本THK线性导轨搭配自动润滑系统、精密THK滚珠丝杆。

电器组件；台所有电器组件均采用日本富士的电器操作件运行。

控制系统；机床控制系统采用德国西门子828D数控系统，并进行二次开发，中文界面

傻瓜式易操作。并配合西门子伺服电机，得到较高的兼容性。程序运行稳定，进给精确。

数控复合磨床设备是新一代高精度、高效率的生产型机床，主要用于盘类、轴类（或类似零件）的阶梯内孔、阶梯端面、阶梯外圆（包括短外锥）的量产加工。

高精密数控复合磨床设备依据国内汽车行业、机械基础件行业、航空行业、兵器行业对复杂零件多工位的加工。

豪特曼磨床的特点有以下几点：
一、精准主轴。砂轮主轴皆使用高超合金钢，经正常化、回火、渗碳硬化和深冷处（低于摄氏零度以下）。再经精密研磨：粗磨、中磨、细磨和抛光。

二、导轨。导轨接触面径由精密手工铲花，以及润滑系统降低金属磨擦，确保高精度与轴向移动的耐磨性。搭配有立时间控制的润滑系统，使床台摩擦系数降到较小，导轨双V轨道结合之设计，确保研磨时之稳定C1滚珠丝。因静压润滑特色，可降低摩擦交互影响，并可增加刚性和定位精确度，较小进给在0.1um内。

三、手工铲花。导轨接触面经由精密手工铲花，以及润滑油系统降低金属摩擦，确保高精度与轴向的耐磨性。

四、主轴头（特殊配件）。可安装回转缸，并可配合不同的工作的夹治具设计以方便不同工件的研磨。

五、全自动修砂、自动补偿装置。数控复合磨床设备采用德国西门子828D数控系统，配以相应的伺服进刀马达、全数字控制、实现自动修砂、自动补偿功能。

  在未来的发展道路上，豪特曼磨床将一如既往的发扬用户至上的服务精神，精益求精的品质精神，为广大用户创造出更大的价值。